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2025/8/23

【ペレタイザー】オリジナルマインド、卓上型「CONERI CN-3035A」発売

 オリジナルマインドは、卓上ペレタイザー「CONERI CN-3035A」の販売を開始した。

 「CONERI(コネリ)」は、プラスチック製品の原料となる樹脂ペレットを、机の上で手軽につくれる機械(ペレタイザー)。本来は別々の大型装置で行う「混練・押出・造粒」の工程を、コンパクトサイズの1台に集約。ペレットの調色やこれまでにない材料の配合などをその場で試しながら、スピーディに新しい“素材”を生み出すことができる。
 オリジナルマインドはこれまで、卓上射出成形機「INARI」シリーズで、卓上で気軽にアイデアをカタチへと変えられる環境を届けてきた。そして今回、「CONERI」によってカタチを紡ぐ“素材”を自らの手でつくりだす自由へと領域を広げます。「CONERI」で素材をつくり、「INARI」でカタチをつくる。卓上に揃うこの両輪が、誰も追いつけないスピードで無数のアイデアを実現し、ものづくりの可能性を大きく広げていく。

開発の背景
 従来の大型なペレタイザーは大量生産が目的のため、試作・研究開発に不向き。
 これまで、プラスチック製品の原料となる小さな粒(樹脂ペレット)をつくるには、混練からペレット化まで複数の工程を、直線上に並べた別々の機械で行うのが一般的。そのため製造設備はどうしても大型化し、さらにそれらは大量生産を前提とした機械であることから、最低でも数十kg単位での製造となってしまうのが当たり前であった。そのため、少量で十分な研究開発や試作の現場にとっては、コストや時間の面で過剰な負担がかかっていた。

一般的なペレタイザーによる樹脂ペレットの製造工程


 また近年は環境問題への関心の高まりを背景に、プラスチック削減を目的とした新素材の研究が活発化している。新素材が実用化されるまでには、多くの試作と検証が欠かせない。そのため、必要な分だけすぐにつくれる試作環境の重要性は、これまで以上に高まっていた。
 こうした課題に応えるべく誕生したのが、卓上サイズで手軽に少量からペレットを製造できるペレタイザー「CONERI」。
 「CONERI」では、下図のようにペレットの製造に必要な各機構を反転L字型に並べることで、卓上サイズのボディに混練から造粒までの全機構を集約。コンパクトなボディが生み出すその手軽さによって、プラスチック材料の試作や研究開発のスピードと自由度を高め、ものづくりの可能性を広げていく。

「CONERI」による樹脂ペレットの製造工程

「CONERI」の特徴

(1)反転L字型構造でコンパクトサイズを実現
 「CONERI」では、樹脂を水平方向に混練したあと、真下に押し出してカットする「反転L字型」の独自構造を採用(特許出願済)。これまでの発想にとらわれない大胆なデザインによって、卓上で完結するコンパクトサイズを実現した。自分の手元ですぐに樹脂ペレットがつくれる手軽さが、材料開発のスピードを加速させる。

(2)多種多様なペレットを少量から
 コンパクトサイズの「CONERI」なら一度の製造に必要となる材料もわずかで、ごく少量から必要な分だけペレットを製造可能。コストに縛られることなく、次々に材料や配合を変えながら多種多様なペレットを作れるため、自由な試作に取り組める。

(3)メンテナンス性に優れるスクリューを採用
 射出成形機でも広く採用されている、シンプルな構造で清掃のしやすい一軸式のフルフライト型スクリューを搭載。さらに、設計上の工夫によりスクリューの取り外しも簡単。これにより、従来の大型な機械ではスクリューを分解して清掃や材料の切り替えを行うのに半日以上もの時間がかかってしまうところを、「CONERI」は短時間で完了できる高いメンテナンス性を実現した。

(4)ツマミ操作の直感的なインターフェース
 「CONERI」のインターフェースには、各機能を直感的に操作できるアナログツマミを採用。各機構の動作をツマミによって細かく調整することで、ペレットの太さや長さを自在にコントロールできる。ペレットの仕上がりを目視で確認しながら、その場で最適な条件を追い込んでいくことができる。

CONERIの用途事例
(1)ペレットの調色
 色付きのペレットは一般的に、顔料とペレットを大型の混練機で混ぜることで作られているが、この方法では色合いの調整のたびに大量のペレットが生産されてしまい、少量の材料で十分な試作シーンでは不向き。CONERIなら、卓上でわずか100gからペレットの調色が可能。少量かつ短時間で柔軟な調色ができるため、こだわりの色を引き出すことができる。

白と赤の顔料の比率を少しずつ変え、ペレットの調色を行った

(2)配合材の混合
 近年、廃プラスチックが環境に及ぼす悪影響の認知が高まるにつれ、より環境に優しいバイオプラスチックの利用が広がっている。こうした新素材の開発現場では、前例のない材料をプラスチックに混ぜる必要があるが、設備の故障リスクを伴うため大型の機械では気軽に試作できない。CONERIは、簡単にメンテナンスできる構造や、材料の詰まりを防ぐホッパーの回転機構により、配合材を加えたペレットも気軽に試作できる。

ポリエチレン(PE)に木粉を15%配合したペレットを作った

(3)プラスチック製品のリサイクル
 細かく砕いたプラスチック製品をCONERIに投入すれば、新たなペレットとして再生することができる。さらに、射出成形機INARIを使えば、再生したペレットを用いた成形まで可能。CONERIは、廃プラスチックのリサイクルはもちろん、貴重な材料の再利用や、3Dプリンターから発生するサポート材の再利用などにも使える。

使い捨てのプラスチックフォークを破砕し、バージン材と混ぜ合わせてペレット化した

射出成形機「INARI」シリーズ

空圧式射出成形機 INARI P35
手動射出成形機 INARI M06/M12

出展予定の展示会
 オリジナルマインドは、以下の展示会に出展し、「CONERI」の実演展示を行う。
高機能素材week 東京展[サステナブルマテリアル展]
 2025年11月12日~14日、幕張メッセ、ブース番号34-32
ものづくりワールド福岡[機械要素技術展]
 2025年12月3日~5日、マリンメッセ福岡、岡谷市産業振興部との共同出展

カテゴリー
コンバーティングプロダクツ&テクノロジー

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