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2026/3/5
【熱可塑性ハイブリッド複合材料】東洋紡エムシー、ユウホウ、東洋紡せんい、不連続×連続繊維の複合材料をJEC Worldに初出展
東洋紡エムシーは、同社の完全子会社であるユウホウおよび東洋紡グループの東洋紡せんいと共同で、各社が有する連続繊維複合材料と不連続繊維複合材料を組み合わせた「熱可塑性ハイブリッド複合材料」を開発し、3月10～12日にフランス・パリで開催される「JEC World 2026」に初出展する。開発品は一体成形での3次元構造付与を可能とするリブ成形ができ、繊維強化プラスチックの新たな用途展開が可能となる。
開発の経緯
東洋紡エムシー、ユウホウ、東洋紡せんいは、それぞれ熱可塑性の繊維強化材料を有しているす。具体的には、当社は熱可塑性スタンパブルシート「クイックフォーム」（ガラス繊維×熱可塑性樹脂）、ユウホウは炭素繊維不織布「疾風‐HAYATE‐」（炭素繊維×熱可塑性繊維）、東洋紡せんいは熱可塑性ガラス繊維複合糸「GfCyarn」（ガラス繊維×熱可塑性繊維）と熱可塑性炭素繊維複合糸「CfCyarn」（炭素繊維×熱可塑性繊維）を展開している。
「クイックフォーム」と「疾風‐HAYATE‐」は不連続繊維を用いた複合材料で、「GfCyarn」と「CfCyarn」は連続繊維を用いた複合糸（下表）。一般的に、不連続繊維を用いた複合材料は賦形性※は高いものの弾性率に課題があり、一方、連続繊維を用いた複合材料は高弾性率を発現しますが複雑形状の成形が難しいという課題があった。
そこで東洋紡エムシー、ユウホウ、東洋紡せんいは、これらの製品を組み合わせることで高い弾性率と賦形性を両立した製品開発が可能であると考え、検討を重ね、このたび開発に成功した。
※材料を金型に沿わせて、目的通りに複雑な形状を成形できる特性のこと。
開発品の概要
①「クイックフォーム」×「GfCyarn」
ガラス繊維と熱可塑性樹脂の複合材料「クイックフォーム」と、ガラス繊維と熱可塑性繊維の複合糸「GfCyarn」を組み合わせて成形した開発品。「クイックフォーム」単独使用の場合と比較して、曲げ弾性率は2.2倍に向上した（下右図）。
②「疾風‐HAYATE‐」×「CfCyarn」
炭素繊維と熱可塑性繊維の複合材料「疾風‐HAYATE‐」と、炭素繊維と熱可塑性繊維の複合糸「CfCyarn」を組み合わせて成形した開発品。「疾風‐HAYATE‐」単独使用の場合と比較して、曲げ弾性率は1.5倍に向上（下右図）。下の写真の通り、3次元構造を持つ成形に成功した。
３．今後の展開
開発品は、自動車、土木・建築用途などでの展開を想定している。東洋紡エムシーは引き続き、高機能な複合材料の開発を通じて、さまざまな産業分野における課題解決と新たな価値創出に貢献していく考えだ。
＜熱可塑性スタンパブルシート「クイックフォーム」とは＞
「クイックフォーム」は、優れた物性と成形性を両立したランダムなスタンパブルシート。良好な樹脂含侵性により高い強度を発現するとともに、高い流動性により賦形性に優れる。長年、安全靴の先芯などの用途で使用されている。
＜炭素繊維不織布「疾風‐HAYATE‐」とは＞
炭素繊維と熱可塑性繊維を混綿した熱可塑性炭素繊維複合材料用の中間材料で、プレス加工でさまざまな部品に成形できる。炭素繊維の繊維長を維持したまま不織布化しているため強度に優れるほか、熱可塑性複合材料ならではの加工性の高さが特徴。リサイクル炭素繊維も使用可能。
＜熱可塑性ガラス繊維複合糸「GfCyarn」、熱可塑性炭素繊維複合糸「CfCyarn」とは＞
ガラス繊維と熱可塑性繊維（「GfCyarn」）、炭素繊維と熱可塑性繊維（「CfCyarn」）を独自の糸構造で組み合わせた複合糸。熱可塑性ガラス繊維複合材料、熱可塑性炭素繊維複合材料向けの中間基材として、航空、自動車、土木建築用資材などの用途展開を想定している
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