＜概要＞
ソフタルの大気圧リニア・プラズマ表面処理機「Aldyne」（アルダイン）は、窒素ガスをベースとする混合ガス雰囲気中でプラズマ放電を発生させ、添加されているガスの分子を表面基材と結合させる。これにより、アミドおよびアミノ基が生成し、これらの官能基は高極性を持つ。
そして、これら官能基の塗工剤と共有結合し易い特性を利用し、基材と塗工剤との接着性をより強く高めることが可能となる。

＜特徴＞
●コロナ処理では得られない高い接着性が得られる
●経時変化が無く接着性が長時間持続する

Softal Corona & Plasma GmbH 　 http://www.softal.de/

＜概要＞
ソフタルのコロナ処理機は、高効率ジェネレーターと堅牢かつコンパクトなデザインの処理ステーションにより構成され、広範囲な基材表面への印刷インキ、接着剤、ラッカーおよび各種塗工剤に対する接着性を改善します。

＜特徴＞
■ジェネレーター
●共振回路技術による安定した高効率出力
●タッチパネルによる簡易な操作性
●自己診断機能による迅速な正常復帰
●生産ラインとのインターフェイス機能
●出力は1kW〜60kWの広範囲な適応性

■処理ステーション
●特殊設計電極による高効率放電
●コンパクトな設計による省スペースの実現
●オゾンの高効率排気
●簡易な調整と操作機能
●精緻なインターロック機能による高度な安全性
●処理幅200mmから10mまでの多様なモデル

Softal Corona & Plasma GmbH 　 http://www.softal.de/jp/

＜概要と特徴＞
●エアーツールで超高速円形回転により、微細気泡ポケットを発生させる。その気泡は加圧を受けた状態で強力なエネルギーを放出し、分散・撹拌・研磨作用を作り出す。これにより乾燥固着したインキ残渣を除去する。
●ハンディタイプなので、突発的な目詰まり発生にもすぐに対応できる。「オクセル」シリーズ洗浄剤との共用で、より効果的な洗浄効果が得られる。ブラシはセラミックロール用とクロームメッキ用の2種類からお選び頂ける。

＜用途＞
高速ブラッシング洗浄機ハンディタイプ

全自動コンパクト(ハガキサイズ)コーター

ALC-mini (Automatic Linear Coater)

＜特徴＞
●コンパクト設計
●高い走行性能・走行精度
●操作性の高いタッチパネル方式
●プレートを自由に交換可能
(ガラスプレート⇔バキュームプレート)

＜主な仕様＞
●塗工速度：１~500ｍｍ/s(カスタマイズ可)
●塗工精度：＜1%
●走行距離：Max200mm(始点・終点を任意に設定可)
●最大塗工厚：8mm
●最大チャートサイズ：140×190mm(カスタマイズ可)
●オートクランプ機能
●バーリフター機能
●装着可能フィルムアプリケーター
マルチアプリケーター、ワイヤレスバーコーター、ベーカー＆バードフィルムアプリケーター、
液だまり４面アプリケーター、キューブアプリケーターなど
※A4サイズ、A3サイズの機種もあります

＜レンタルのご案内＞
●お試しいただくためのモデルを用意しました
お気軽にお申し付けください

詳細は当社ホームページでご確認ください

＜特徴＞
金属加工60年以上の歴史と超精密研削加工における技術陣、ダイコーティングに従事した技術者によるダイ設計ノウハウを結集し、お客様からの高難易度のニーズにお応えし高い評価をいただいております。

■精度実績値
[材質]SUS316L
[スリット偏差]2μm以内/全長1,700㎜
[先端面真直度]2μm以内/全長1,700㎜
[先端面粗さ] Rz0.130　※超精密研削盤と当社オリジナル砥石にて

◆製作するダイ材質は、磁性(SUS630など)、非磁性(SUS316など)を問わず可能
◆ダイコーティングに従事した技術者による、ダイ流路の構造及び設計などに関するご提案も承っております
◆他メーカー製作のコーティングダイ（スロットダイ）のオーバーホール・傷修正・改造等もお引き受けします

＜特徴＞　
●ダイのすき間（スリット）に差し込み、目盛りを読み取るだけで高精度測定が可能
●一目盛りの読みは1μｍ！
●ゲージ素材に特殊樹脂を用いており、被測定物への傷つき防止と耐摩耗性を兼ね備えている（特許取得済）
●目的や用途に応じて、精度等級や測定レンジなど、あらゆるニーズに応えるカスタムオーダーが可能
●価格はCCDカメラなどを組み入れた画像測定器に比べて大幅に安価（標準価格20万円〜）

各種コーティング方式の中でもワイヤーバーコーティングは、塗工量の変更や調整を行う際に、ワイヤーバーを交換することにより最適の塗工量を得ることができます。
交換は容易にでき、調整も熟練を必要としない、極めて簡単ながら精度の高いコーティング方法です。

＜特徴＞
●お客様の用途に合わせたワイヤーバーを製作します
●既存のコーターヘッドにワイヤーバー塗工方式の組み込みもできます
＜仕様＞
●ロッド：φ6〜φ300mm
●巻線：φ0.05〜φ3.0mm
●材質：ロッド及び巻線共ご希望によりSUSまたはSK製作可能です
●表面硬化：ハードクロームメッキ処理
●表面処理：スーパーファイン研磨
●加工長：6,000mm
＊特殊サイズについてはお問い合わせください

これまで多くのユーザーにご利用頂いているカレンダー成形装置の試験設備に加え、多様な圧延やロールプレスが可能な試験研究設備を新設しました。
お客様の製品開発や生産設備の探求にご利用ください。

＜用途＞
●二次電池材のロールプレス　●カレンダーリング
●常温・温間圧延（プレス）　●ラミネート・コーティング
●リバース圧延（プレス）　　●フリクションローリング
●スキンパス圧延　　　　　　●その他

＜設備構成＞
巻出機→前ガイド装置→ロール機（圧延機・プレスロール機）→後ガイド装置→巻取機

＜主仕様＞
●材料幅：最大700mm　　　　　●圧延力：最大1,000kN
●ロールサイズ：φ500×800L　●圧延速度：2〜20m/min

今、高機能フィルム・シートの製造にカレンダー成形加工法が見直されています。
当社のカレンダー装置はロールを含めた一貫製造で、多数の納入実績を持っています。

＜カレンダー成形法の機能と特徴＞
●成形加工速度が速い
●目視が可能で操作性が良い
●色替が容易で多品種生産に対応
●比較的低い樹脂温度での成形が可能
●フィルム製品の幅と厚み範囲が広く制御精度も高い
●プロファイル制御が容易でフィルムの均一性および寸法精度が高い
●充填物の種類と混合範囲が大きく可塑度や粘性の広い範囲での成形が可能

※本社・工場内に試験研究設備を常設。貴社の新機能材料開発にご利用ください。

当社は外国機械や中古機械さがしの強い味方です。
お客様に最適な製品・サービスを提供し未来に貢献します。

＜主な取扱製品＞
●プラスチック成形加工機械
・インフレーション装置
・フィルム・シート製造装置
・押出ラミネーター
・ドライラミネーター
●印刷・包装機械
・グラビア印刷機
・製袋機
・包装機