はじめに
IQ Easy Platformとは？　最先端の静電気管理を実現する機器
シムコジャパンは除電器の稼動状態／帯電量のモニタリング、データロギング、アクションロギングまでも含めた形で提案します。
それらの情報を一元管理して、異常が発生した時には、いち早く情報を感知し、異常警報を画面、PLC、アナログ端子への出力にて確認可能。
また日々の生産システム状態を、定量的に「見える化」およびデータ管理を行うことが可能なシステム、それがIQ Easy Platformです。

接続デバイスについて
Manager IQ Easyは、除電バー、表面電位センサー、帯電バーその他を1台で6個のデバイスまで接続可能。
それぞれのデバイスの設定も可能で、ご要望に応じまして、除電バー、センサーを組み合わせてご使用いただけます。

1) Manager IQ Easy
・デバイス6台まで接続可能 (Extension IQ Easyを使用すれば最大30台）
・センサーの閾値、設置距離設定
・除電バーのイオンバランス調整可能
・バーの状態、センサーによる除電状態をデータロギング可能（最大４GB分）
・DC24V入力、AC100-240V/50-60Hzの一次側入力が可能
・7インチのタッチパネルスクリーンでの各種設定が簡単操作
・インターフェース　：　USBメモリー、イーサネット、フィールドバス（オプション）
　USBメモリへの保存、イーサネットでのデータ取り込みが標準で可能

2) Performax IQ Easy (Spped近接, Hybrid中間), ThunderION IQ 2.0（遠距離）
・Speed（230mmまで）、Hybrid（450mmまで）、ThundeION（1,000mmまで）用途毎のバー
・エアーレスによる、埃の舞い上げによる異物巻き込み、ランニングコストの低減可能

3) IQセンサー
・長さ355mmから最大3,885mmまで　任意の位置にセンサーヘッド取付可能
・バーとセンサーを指定して川下の残留帯電を見て、フィードバックをかけて限りなく「0」Vを目指した除電をご提供（エキスパートモードCLFB選定時）
・閾値を決めて警報アラーム等の出力も可能。生産ラインでの異常の早期発見！
・設置距離は画面で設定可能

用途
スリッター、ワインダー、ラミネーター、その他搬送ライン

高輝度！長寿命！トラブルフリー！のUV硬化システムです。

MEC無電極UVランプシステムは日本国内で開発され、国産のランプ及び電子部品を使用したマイクロ波励起式の無電極UVランプシステムです。
UVコーティング分野で優れたポテンシャルを発揮致します。

＜特徴＞
◆コールドミラー（標準装備）によりワーク処理温度の上昇が少ない。
◆灯具の焦点距離は40㎜と100㎜の2種類のミラーを用途に合せ選択できます。
◆広幅使用時（多連結）の長焦点ミラーは灯具接続部の照度の落ち込みを抑え、バラツキを解消する事ができます。
◆ピーク照度は従来品の1.4倍です。
◆ランプの劣化要因となる電極が無く長寿命のランプです。
◆灯具幅は150㎜とコンパクト化されているためチラーロールの小型化も可能です。
◆力率の改善による省エネルギー化に対応しております。

＜仕様＞
ランプ長250㎜　ランプ入力6ｋW　出力　240W/㎝
入力電圧200V（ステップアップの必要ありません。）
灯具寸法　265（W）×150（H）×481（D）
冷却風量　10㎥（差圧3.5kPa以上）

*平均時（実測値）

ウェブ外観検査装置M9100シリーズは、ラインセンサカメラを使用して、紙・不織布・フィルム等のように連続生産される製品表面を検査する装置です。

高速ラインでの微小欠陥検出向け「M9300」、モノクロカメラでは検出が難しい油汚れや有色欠陥判別機能を強化した「M9200C」など、お客様のご要望に応じた製品を提案いたします。

＜特長＞
●小径ロールでも撓みによる影響がない
●グラビアロールの交換が容易
●セミクローズド方式により溶剤揮発量を軽減
●コンパクト設計により改造が容易

＜基本仕様＞
最大塗工幅：1600mm
速度：Max 200m/min
塗工厚：1.4 μm wet 以上
粘度：1 〜 300 mPa・s
塗工精度：± 2.5％
塗料：有機溶剤系／水系

＜特長＞
●ＣＤプロファイル微調整機構付
●バキュームチャンバーでビードを安定させ塗工スジを改善

＜基本仕様＞最大塗工幅：2,400mm
速度：Max 100m/min
塗工厚薄膜：1 〜 10 μm wet
厚膜：10 〜 500 μm wet
粘度：1 〜 80000 mPa・s
塗工精度：± 2.0％
塗料：有機溶剤系／水系

＜特徴＞
MICRO ACEシリーズは、ディスプレイ・電子材料・電池向けなど先端素材の研究開発用にも使われるオフラインの装置です。最大0.7μｍの超高分解能検査が可能となり、顕微鏡での目視検査の代替、自動化を実現しました。
この他、ステージを簡易化した低価格タイプや、卓上タイプなどのラインナップがあります。

＜用途＞
工程ラインの抜取検査の自動化、仕上げ工程・研究開発工程での検査

＜スペック＞
型式　　　　　　: OMI-UL
分解能　　　　　: 0.7μm 〜 4.0μm
被検査物サイズ　: A4 , A3
光学系　　　　　: 透過、反射（同軸落射）
制御テーブル　　: 専用テーブル　または　市販部品組合せによるステージ
オプション　　　: 3D測定

型式　　　　　　: OMI-SP
分解能　　　　　: 2.8μm 〜 10μm
被検査物サイズ　: A4 , A3

型式　　　　　　: OMI-FE
分解能　　　　　: 20μm
被検査物サイズ　: A4

＜特徴＞
従来のラインセンサーカメラよりも省スペースで、今まで導入できなかった箇所での検査が可能となりました。
光学レンズを使用せず、ＣＩＳ(Contact Image Sensor)を採用し、視野端と中央でレンズの収差の影響を受けずに検査をすることが可能になりました。

＜用途＞
シート特に高機能フィルムの品質管理
製品のスリット後など、スペースの関係で取り付けが困難だった場所に最適

＜仕様＞
幅分解能　　　　　: 600dpi / 42μm　300dpi / 84μm　150dpi / 168μm
流れ方向分解能 : 600dpi / 40μｍ 300dpi / 20μm 150dpi / 20μｍ (30m/分時)
ケーブル長　　　　: 最大100m
検出回路　　　　　: 二回路(4回路)
最大系列数　　　　: 4系列
画像処理ボード　　: MIMOZA　最大32枚　/　AR2　最大16枚(dpi300,dpi150のみ)
最大画像保存数　　: 2000枚/ロット
欠陥判定数　　　　: 最大48種×5ランク
弁別特徴量　　　　: 29種の特徴量による画像弁別

＜マーキング装置の特徴＞
信号入力によりシート面の欠陥位置の端にマジックやラベル貼り付けでマーキングを行い、欠陥位置を後工程で確認することができます。クリーン環境や省スペースでの設置など、お客様の用途に合うラインナップを多数ご用意しております。

マーキング装置のラインナップ
＜AMK-Mini、AMK-Slim＞
コントロールボックスを分離して手のひらサイズの超小型化、幅58.5mmの超薄型を実現し、スペースの関係で困難であった場所へ設置が可能になりました。また、ラベル残数監視機能を標準装備し、常時ラベル残数を確認することが可能です。

＜AMK-クリーン＞
マーカー本体の素材には発塵しないステンレスなどを、ラベルには剥離紙PETを採用することによりクリーン環境での設置が可能となりました。ご希望により本体材質は銅・亜鉛不使用に変更可能です。

FlexoWash 社のアニロックス、グラビア洗浄機　FW 2000-2は特にグラビアシリンダーの洗浄を中心に世界各国で年間350台以上の実績を上げています。溶剤を使用しない、FlexoWash社独自で開発された専用の環境にやさしい洗浄液は各種のインキタイプに対応しており、インキのタイプに合わせて様々な種類の洗浄剤が揃えられています。
また、お客様の洗浄における現状の問題である
・ジョブチェンジ時間の短縮
・印刷品質の継続維持
・作業環境の改善
・生産性の改善
を主眼に開発された洗浄機はお客様の個々の洗浄に関する問題を解決することにお役に立つものと確信しております。もちろん、操作はだれもが簡単に扱えるユーザーフレンドリーなタッチパネル方式を採用しております。

＜仕様＞
■対応ロール長：1800mm
■最大ロール径：300mm
■最大ロール重量：800Kg
■最大洗浄長：1500mm
■機械サイズ：2500(L)×1500(W)×2400(H)mm　
■タンク容量：80L

【フレキソウォッシュ社のホームページはこちら】

世界で一番販売されているシンプルなノンソルラミネーターのスタンダート機”SuperSimplex SL”。　溶剤を使用しないので環境にやさしく、しかもランニングコストもドライラミネートに比べて安くなっています。経験の少ないお客様にも扱いやすいシンプルな構造とノルドメカニカ社の経験とノウハウを詰め込んだ制御機器による制御によって、今まで経験が必要で調整の難しかった、Webの張力制御、コーティング部の細かな温度管理も自動制御が可能です。

＜仕様＞
■Webテンション(張力)自動制御機能付
■最大スピード：450m/分
■Web幅：1,300-1,400-1,500mm　
■ユーザフレンドリーなパネル操作
■接着剤混合機とのデータの高速共有が可能で最適な接着剤粘度管理が可能
■機器サイズ：L5000×H3230mm

【ノルドメカニカ社のホームページはこちら】