＜用途＞

●光拡散や反射防止などの光学フィルム
●アルミや銀を使った金属箔フィルム
●COFやFPCに使うフレキシブル銅張積層板など高機能用フィルム用巻き芯としてお使い下さい

＜特徴＞

●段差痕による不具合を軽減し、品質が向上します。段差痕によるフィルムロスが1/4〜1/10に軽減し、コストを削減します
●工程での繰り返し使用が可能で、経済的です。クッション層を張り替える事で、複数回の再生使用が可能です
●ロスを軽減しますので、フィルムゴミもCO2も削減します
●貴社でお使いのコアにクッション層をお巻き致します

ご質問・お問合せは、何なりとお申し付け下さい。

米国ThermoFisher社の全赤外線方式厚み測定／制御装置は、独自のセンサー技術と制御ソフトにより、高精度・高信頼性を誇る装置として日本でも多く導入されています。 厚み計「21Plus！」は、高精度のオンラインウェブ厚み測定に最適なセンサーを搭載しています。単一センサーでサブミクロン〜3mmまで測定可能な光学系センサーなど独特な機能を有しています。さらに自動ダイ制御ソフトが高精度なウェブ膜厚を実現します。 第一実業(株)ではThermoFisher社の総代理店として、独自にシステムの販売と技術支援サービスの提供を行っています。

＜用途＞ 透過型IRセンサー 各種フィルム（多層構成、軽量シート、エンプラ樹脂、バリア樹脂）、軽量基材の塗膜や含水量、不織布のバインダーや界面活性剤などの測定に最適です。反射型IRセンサー 基材上のコーティング（紙、アルミ、印刷面上の塗膜厚）、メタル基材上のペンキやワックス、残留溶剤濃度、塗工基材の含水量などの測定に最適です。

＜特徴＞
必要とするインキを、必要な時に必要な量だけ生産することができます。それにより、在庫インキの削減を可能とし、また残インキの発生も抑制することができます。3つの主要ユニット（ディスペンスヘッド（吐出）、コントロールパネル、ポンプ／パイピング）で構成され、導入現場に応じたレイアウト設計も可能です。また、オープン構造により、保守管理作業も容易に行える設計となっています。
＜用途＞
水性インキ、溶剤性インキの自動計量調合を行います。
最大32色の原色インキを用い、印刷現場にて必要とするインキ（色）の製造を行います。
カラーマッチングシステムからの配合データーや生産管理システムからのデータをオンラインで用いることも可能です。
＜仕様＞
計量方式：重量式（電子天秤使用）
吐出精度：1g（オプション　0.1g）
原色数：最大32色
運用ソフトウェア：InkPro2000（日本語）
生産時間：3〜4分（25L生産の場合）
電気容量：220V、1.5kW、単相
溶剤性インキ使用の場合は防爆仕様となります。

＜製品特長＞
基材の巻き始めに発生する段差をゴムの弾性が吸収することで、段差に起因する基材ロスを軽減する製品です。基材ロスの大幅な削減が期待できます。

＜用途＞
巻取り用コア

＜特長＞
●ゴムの弾性が基材を保護。
●ゴム材質の選択が可能（電気特性、耐薬品性、硬度、粘着性、摩擦係数など）
●ゴム表面の研磨が可能
●ゴム表面の低摩擦化が可能
●芯材の選択が可能（ＦＲＰ、ＦＷＰ、鋼管など）

クリーニング用の粘着ゴムロールです。粘着力を選択できるため、ご利用目的に最適な製品をお選びいただけます。

＜用途＞
塵埃類の除去

＜特長＞
●優れた耐候性と耐老化性（長期間安定したご使用が可能）。
●優れた耐熱性･･･ 80℃以下でご使用の場合、粘着力は殆ど変わらない。
●柔軟性･･･ 柔軟性のあるゴム材質のため、製品へ傷を付けない。
●繰り返しのご使用が可能･･･ ゴム表面に付着した塵埃類を洗浄すると粘着力が回復するため、繰り返しのご使用が可能。
　※専用洗浄液「クリンタッククリーンECO」をご用意しています。
●帯電防止タイプも有り。

＜製品特長＞
静電気の発生を効果的に抑制するゴムロール材質です。
加工品質の厳しいライン、ロール寿命が問題となっているライン、剥離帯電によるインク転移不良やゴム表面のオゾン劣化（ゴム表面のヒビワレ）、異物混入が問題となっているライン等で特に高い効果を期待できます。

＜用途＞
ニップ、ラミネーティング、コーティング、エキスパンダー、フィード、バックアップ、エンボス、貼り合わせ、プレス、フィード、ガイド、タッチなど各種用途。

＜特長＞
●静電気の発生を効果的に抑制。
●フィルムエッヂによる凹みを大幅に改善。
●硬度やゴム表面の摩擦係数などが選択可能。
●フタル酸フリータイプ、耐オゾン性強化タイプ、静電気抑制機能強化タイプ、ノンブリードタイプなど、新しいラインナップも続々登場。

＜特徴＞

(1)高速性能：従来の熱風循環方式に比べ、1/5〜1/40の高速処理ができます、(2)高品質：コンベヤー搬送方式によるフラット照射で均一な品質を維持します、(3)生産性：インライン化が可能です、(4)信頼性：国内外実績1,500台以上

＜主な用途＞

(1)車載タッチセンサー用電極の乾燥

(2)銀・カーボン等の導電性ペースト乾燥

(3)レジストペーストの乾燥

(4)接着剤・接着ペーストの硬化

(5)有機塗布材の乾燥

(6)電子部品用基材のアニール

＜その他＞

(1)樹脂成形品の高速アニール

(2)塗布後の乾燥

(3)プリプレグの短時間加熱

(4)水分乾燥

※テクニカルセンターでは、サンプルテストを承っております。
　製品のご購入を検討中のお客様は、ご相談ください。

＜特長＞
本機は自動仕上切断機を直結したもので、切断部は連続して所定寸法に切断可能です。切断能力を高めるため、丸刃に強制回転を与え、さらに間歇時差を持って切断動作ができる機構をそなえています。他にも豊富な特殊装置を揃えて、幅広い紙管生産に対応しております。

＜用途＞
●各種巻芯：製紙、フィルム、繊維、金属箔、粘着テープ、
包装資材等
●紙管容器：食品、洗剤等

＜仕様＞
巻込部：3機頭式巻込
紙管内径：φ20〜100mm
機械速度：5〜35m/min
駆動方式：変速モーター

＜特徴＞
本機は操作の簡易化・高速化・高品質化の要望に対応して製作された特殊スリッター機です。また、製品の用途・基材の種類により各種原紙用・各種フィルム用・金属箔・複合粘着素材向けに豊富な機種を製作しております。

＜用途＞
アルミフィン材

＜仕様＞
基材：アルミ（80〜180μm）
機械速度：300m/min
原反外径：Max.1,600mm
原反重量：Max.5,000kg
切断部：シャースリット式
駆動方式：セクショナルドライブ制御