●メイタック
耐熱・耐候性に優れています（耐熱温度110℃）
導電性を有しています（10⁷Ω）
●メイタックＮＢ（ノンブリード）
接触物に対する転移物を抑えたブリードレスタイプです
その他物性はメイタックシリーズと同等
●ベタロン
表面物性、耐油・耐水・耐薬品性に優れています
●UEタック
特殊樹脂の特性によりゴミ、ホコリを除去できます（微粘着）
耐摩耗性に優れています
導電性を有しています（10⁸Ω）
●シリック・スイーパー
特殊シリコーン材質の吸着力によりゴミ、ホコリを強力に除去できます
耐熱・耐候・耐摩耗性に優れています（耐熱温度180℃）
基板へのマイラーフィルムの密着加工に最適です

＜用途＞
プリント基板生産加工工程、液晶板作業加工工程、
各種フィルム生産加工工程、精密機器・電子機器生産加工工程等

●SAFETY IMPACT・α（セーフティ インパクト・アルファ）　新製品！
・グラビア圧胴に最適な新型樹脂ローラー
・混合溶剤（トルエン・MEK等）に強い
・帯電防止（108〜9Ω）
・高強度、高弾性に優れる
・フィルム等の薄物素材の巻き上がりや密着を防止
・Hs 70°80°
●UREGRA-SV（ウレグラ-SV）
・高強度、耐溶剤性コーターローラー
・フローマークが無くスムーズなコーティングが可能
・Hs 52°57°
●MAGNUS（マグナス）　新製品！
・高強度、高弾性、耐候性、耐オゾン性を向上させ硬度変化や寸法変化を抑える事により長期間に使用に耐えます
・Hs 93°
●MIMOSA（ミモザ）粘着ローラーシリーズ
・新製品の「SWEED MIMOSA」：トップレベルの導電性を持つ（表面抵抗値106〜7Ω）
・「MIMOSA」、「カーボレスMIMOSA」、「ブリードレスMIMOSA」、「MIMOSA-B」を揃え、あらゆる場面に対応します。

●ゴムローラーに関するご要望やお困りの際には、お気軽にお問い合わせください

Light Hammer10（ライトハンマー10）は、マイクロ波ＵＶランプの
すべてのメリットを10インチ（254mm）に収めたＵＶ硬化装置です。
直流電源による発光で、交流電源を用いたＵＶランプに比べ、
より均一な分子サイズを持つ硬化膜の形成が可能です。
＜特長＞
■ソリッドステート型直流電源
●電力費用の削減　●騒音低減　●省スペース化
●定常光発光により硬化性能＆効率向上
■無電極ランプ
●高出力・高照度　●長寿命　●低熱
●瞬時点灯（秒単位の点灯可能）
●出力・スペクトル安定（ランプ寿命まで出力の減衰がない）
＜用途＞
●機能性ＵＶコーティングフィルム製造
●複雑形状の立体基材へのＵＶ硬化
●平滑性を要する硬化皮膜表面のコーティング
●基材との密着性を要する表面のコーティング
●高濃度ピグメント塗料コーティング
●極薄膜・極厚膜コーティング　など
＜仕様＞
●ランプ長　：25cm（光源を並べて広幅システム構築可能）
●最高出力　：240W/cm
●出力レベル：35-100%で出力可変
●UV波長（スペクトル）：用途に合わせてランプバルブを選択可能

＜特徴＞
●航空機でも採用されてるセラミック被膜
●抜群の寿命・耐摩耗性を発揮
●安定したセル形状
●安定した高品位印刷・塗工を実現
●国内外で多くのOEMが採用
●レーザー洗浄対応

一般的なレーザー彫刻（写真上）
●軸芯に対し、セル角度は30°45°60°が一般的な加工
●自由な容積設計が可能

NEW 新開発レーザー彫刻　Novalineシリーズ（写真中）
●ひとつのセルが大きく、高線数・高容積の彫刻が可能
●高濃度かつ細字・抜き文字性が良好で高品位印刷が可能
●インキ・塗工液の転移性が向上
●洗浄性向上

アート彫刻（写真下）
●山・谷の連続したオープンセルで転移性に優れ､高濃度の印刷や塗布に最適。容積設計も自由

本装置は、真空中でフレキシブル基材へRoll-to-Roll方式により弊社独自開発の超低抵抗、高透過率ITO膜　又は誘電体膜、金属膜などの機能膜のコーティングを行う真空成膜装置です。

《特徴》
・低テンションでの搬送が可能
・プロセス室のガス高セパレーションが可能
・独自開発の表面処理技術により高密着力が可能
・ピンホールや微小傷、粒子欠陥なく成膜が可能
・メインロールは冷却及び加熱も可能

《各仕様》
・基材（フィルム）：PET、COP、PC、PES等、金属箔
・速度：0.2〜10 m/min
・基材巾：300〜1350 ｍｍ（任意巾での対応可能）
・基材長：200〜2500 ｍ（任意長さでの対応可能）

・巻取システム
　張力フィードバック制御＋速度制御

・成膜源
　高効率マグネトロンスパッタ方式（DC、DCパルス、RF電源等）
　蒸着方式（電子銃、抵抗加熱）
　その他

・真空排気システム
　ターボ分子ポンプ＋ポリコールドチラー＋クライオポンプ＋
排気ユニット（メカブ＋ロータリーポンプ）
　排気速度：5×10－3Paまで15分以内
　到達圧力：10－5Pa 台

・前処理システム
　弊社独自開発の表面処理機構

光干渉方式初
高精度表面形状計測と同時にリアルカラー3D画像表示を標準装備。煩雑な操作が無く、測定ボタンだけで高精度な表面形状の計測とカラー画像の取得が可能。色の見え方、サンプルの色を重視する用途に最適。また、小型機ながら中型機用のピエゾ駆動を採用。これによりスキャンレンジが拡大。レンズの切替もレボルバで容易。
表面形状計測の仕様は既存ラインのVertScan2.0 と同等。優れた性能、使いやすい解析ソフト、先ずは無料デモ計測でお試しください。　　
＜用途＞
●印刷関連（紙、フィルムなど基材表面、インク、ペーストなど塗膜面）
●FPD関係（カラーレジスト、カラーフィルタ）
●ウエハ、ガラス、金属表面、車の塗装の評価、微細表面形状、粗さの解析　　
＜測定仕様＞
●高垂直分解能　0.01nm(Phase mode)
●最大視野：2.5×1.9mm
●測定再現性：σ＜0.1％、88nm標準段差測定時
●層断面計測：分離可能間隔、光学長1.0μm以上、0.1μm分解能

およそ半世紀にわたり培われてきた技術を基に開発した、12色振分型・全長約43mの最大級グラビア印刷機です。水性印刷や特殊コートにも対応でき、印刷スピードは300m/minが可能です。

＜特徴＞
●オールシャフトレス方式です
●1色、10色、11色、12色目の各ユニットに炉長4.5mのロングドライヤーを装備しています
●自動紙継、紙切装置が付属しています
●プリセット、データ保存は独自開発のタッチパネルにより操作が簡単です
●中間フィードなしで12色振分が可能です
●振分自動切替ができます
●簡易グラビアキスコートが可能です
●ターンバー装置、コロナ処理機、画像処理装置が付属しています
●縦・横自動見当制御装置はサーボモーターを採用しています

＜特徴＞
●独自の圧胴スリーブ方式です
●オールシャフトレス方式です
●オールダストレスユニットです
●高効率冷却ロールを装備しています
●チャンバードクターを装備しています
●安全対策も万全です

＜用途＞
プラスチックフィルムやアルミ箔などのラミネートによる、多層・高機能複合フィルムの製造に最適です。

＜仕様＞
基材：プラスチックフィルム、アルミ箔など
基材幅：600〜1,200mm
機械速度：150、180、210m/min
コーティングヘッド：グラビア、ハイソリッドコート
給紙・巻取径：φ600、φ800mm

光学フィルムや機能フィルム分野で多くの実績をあげた
高性能欠陥検査装置LSC-4000シリーズの上位機種です

＜特徴＞
●CameraLink 160MHzカメラ対応により高速・高精細検査
●画像処理ボード1枚にカメラ2台接続可能
●高性能に必須な2DFを標準装備
●32bit処理により0.1％未満の濃度差も識別可能
●欠陥検出能力10倍以上（当社比）
●欠陥画像取得能力5倍以上（当社比）

「Fine Monitor」：欠陥画像モニタリングユニット
●リアルタイムで欠陥の拡大画像を撮像・表示・保存することができる
画期的装置です
●5μm以下の分解能で画像取得が可能です
●今お使いのLSCシリーズに追加装備が可能です
●生産現場での品質管理が飛躍的に向上します

＜概要＞
本テストコーターは小型でテーブルに置きワイヤーバー、ドクターブレード、アプリケーターなどを使用して、インキ、塗料、粘着剤などを紙、フィルム、金属箔などに自動的に塗布する装置です。
塗工冶具が一定速度で移動するため、誰でも簡単に塗工サンプルを作ることができます。

＜仕様＞
●塗工方式：ワイヤーバー、アプリケーター、ドクターブレードなど
●塗工サイズ：A4、A3
●塗工速度：最大6m/min