リップコーターは弊社が開発後、すでに500台以上の販売実績があり、世界市場で高い評価を得ています。リップコーターの特長は、数値入力された塗布条件により計算された樹脂量がリップヘッドに供給され、塗工できることにあります。これらの制御についてはリップコーター専用のL301制御装置により実現しており、このコントローラーを用いることにより、リップヘッドの塗工ギャップを、外部からのキーコントロールで調整可能としています。塗工ギャップは左右だけでなく、中央部でもリップをベンディングさせることができるため、この機構により、塗工する樹脂に対して自由に幅方向のプロファイルコントロールを可能とします。 <用途> <仕様> |
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高品質塗工を安定的に提供するためには、給液システムから塗工ヘッドの間での溶媒揮発を抑止する「密閉系」の塗工方式が絶対条件となります。その回答として、ヒラノテクシードでは、塗工膜厚・樹脂特性・基材特性に合わせてさまざまな「ダイ塗工方式」を提案しています。その中で、特に超薄膜塗工に適した塗工方式が、「DVコーター」です。 <特徴> |
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従来培ってきたグラビアコーターの技術を基礎に開放系での不具合を低減した「給液式ドクターブレード付きグラビアコーター」です。 <用途> <仕様> |
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マルチコーターシリーズは、大型生産機で培った経験と技術をもとに開発した、小型連続式コーティングマシーンです。各種塗工方式による塗工及び製品評価用テストはもとより、本格生産機へのステップアップや小ロット生産・試作品生産のための小規模生産機能を有しており、皆様方の高い評価をいただいております。本シリーズとしては開発後既に数百台を超える実績を保有しており、お客様のニーズに応じてカスタマイズした装置を提供いたします。 <用途> 光学機能性フィルム、各種粘着剤、各種電子材料(FCCL等)、メディカル、感光フィルム、エネルギー関連(2次電池、燃料電池等)、自動車部材関連、建築材料関連 <仕様> |
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リチウムイオン電池は車載用、定置型用も含めて需要が拡大しております。弊社ではリチウムイオン電極用コーターとして300台以上の実績を持ち、この市場ニーズに応えるため、高精度、高速塗工に対応する装置を製造、納入しております。 電極用コーターとして必要となる間欠塗工システムは、少量での塗工が可能なテスト、パイロット機対応のコンマコータータイプと高速、大量生産塗工に適したダイ方式の両方式に対応可能です。ダイ間欠塗工においては専用の間欠塗工システムにより高精度、高速安定塗工を実現しております。 弊社テクニカムにも電極コーターとしてテスト機を設置しており、間欠、ストライプ等のパターン塗工を含む実際の塗工テストが可能ですので、是非お客様の電極スラリーを塗布・評価下さい。 <用途> 電池用電極コート(リチウムイオン電池・スーパーキャパシターなど) <仕様> 機械速度:30〜100m/min ロール幅:400〜1500mm |
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塗工製品の品質は、高精度の塗工ヘッドから生み出される高品質の塗工が必要であると同時に、塗工後の塗膜固定化、つまり乾燥工程をいかに安定的かつ効率的に行うかが大きな要因となります。その意味において乾燥装置は塗工品質を決定付ける重要な工程と言えます。 |
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